超聲波焊接中如何控制所需小振幅的方法
更新時間:2020-12-17 點擊次數:1328
超聲波焊接是工業上常見的塑料焊接工藝之一。這一過程重要的三個參數:振幅、持續時間(焊接時間)和力(焊接壓力)。焊接時間和壓力是在工藝開發后期容易調整的參數。而振幅往往開發前期已經確定,且后期改變困難,因此必須提前設計好適合的振幅。
一種典型的焊頭設計方法是:在低于材料疲勞極限應力的條件下,焊頭設計的變比越大越好(即輸出振幅越大越好)。如果需要減小振幅,通過更換更小變比的調幅器,或者調整電壓來減小振幅。
如何控制所需小振幅的方法:
1.無法平均分配變比,即焊頭變比與調幅器變比差異大。應注意:當焊頭與調幅器有接近的變比時,超聲波三聯組(換能器+調幅器+焊頭)的性能就會提高。
2.通過改變電壓來降低焊頭變比,同時會降低電箱輸出的大功率。例如,當振幅設置為50%時,原本輸出功率2400W的電箱,實際輸出為1200W。容易造成過載。
3.使用大振幅,會導致無法接受的零件損傷。例如,小橫截面積的位置開裂,外觀燙傷,并可能對薄膜、過濾膜和電子元器件造成損傷。
由于以上原因,前期定義好超聲波焊接塑料所需的小振幅非常重要。
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